羅茨真空泵機組是由羅茨真空泵和前級泵串聯(lián)組成的真空機組。一般抽真空極限可達到真空度2帕到0.02帕。啟動羅茨真空泵機組的方法就是將機組連接到被抽容器上后，開啟羅茨真空機組冷卻水，開啟前級泵，然后緩慢打開主閥(一般就是羅茨真空泵的入口閥)，這時羅茨泵開始跟轉(zhuǎn)，待容器真空抽到1000到500帕時(簡單的判斷方法：羅茨泵不跟轉(zhuǎn)了)，開啟羅茨泵，直到你所需要的真空度。

一、羅茨真空泵機組全程操作的注意事項，開機前的準備

1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

4、羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

6、檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

7、檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。

8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

二、羅茨真空泵機組啟動

1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。

2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。

3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。

羅茨真空泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應用。為了更好的使用羅茨真空泵，發(fā)揮它的高效性能，那么下面我們在使用前對其進行通風的知識做一定講解：

1、空氣由進氣口到羅茨真空泵機組形成對流吹風，在這個過程中，靠近機組附近的門窗保持關(guān)閉，強迫空氣由進氣口一側(cè)門窗補償流入車間，空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由它排出車間。

2、換氣徹底、高效，換氣率可高達99%，通過具體的工程設計、根據(jù)需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性徹底解決，從開啟站的幾秒鐘內(nèi)即可達到通。

3、羅茨真空泵機組向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，水環(huán)式真空泵的特點形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入室內(nèi)，在工業(yè)廠房實際應用中，它集中安裝于廠房一側(cè)，進氣口于廠房房另外一側(cè)。

羅茨真空泵機組做好通風過程，能夠降低阻力引起的損失，提高效率。

三、羅茨真空泵運轉(zhuǎn)注意事項

1、真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。

四、羅茨真空泵機組停機

1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。

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